搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣(見下圖）。

由于搪瓷（搪玻璃）表面硬而脆，機械強度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎、再加上化學液體的腐蝕導(dǎo)致罐體受損。設(shè)備在運輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕甚至穿孔，無法使用。

一般有以下幾種原因：機械損壞、工作溫度影響、應(yīng)力爆瓷或損壞、靜電穿刺、基體材料不合格、搪燒質(zhì)量欠佳。

現(xiàn)場施工工藝

  （1）  對修復(fù)區(qū)域進行中和，用清水進行沖刷清洗。

  （2）  將焊縫位置玻璃表面打毛，增加粘接面積及粘接效果。

  （3）  用無水乙醇對待修復(fù)表面進行清洗，使表面無污物。

  （4）  按照規(guī)定比例調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料。

  （6）  將調(diào)和完成的材料涂抹在待修復(fù)位置。

  （7）  材料固化后，對材料進行表面處理。

  （8）  再次調(diào)和EE-101高交聯(lián)聚合物材料。

  （9）  用EE-101材料將2211F材料完全覆蓋。

    材料完全固化后，即可投入使用。 

修復(fù)案例圖片