鋼鐵廠冷軋車間卡倫賽爾卷取機(jī)1#卷筒出現(xiàn)跳動大、斷螺栓等問題，跳動值為1mm，導(dǎo)致成品卷取效果不良。在中修時將芯軸拆卸后發(fā)現(xiàn)芯軸軸套配合面出現(xiàn)磨損、點(diǎn)蝕情況（見圖2），損壞深度在2mm左右。且芯軸配合面也有明顯銹蝕。

圖2-卡倫賽爾卷取機(jī)1#卷筒芯軸及軸套損壞情況

問題分析

卡倫賽爾卷取機(jī)的卷取工作主要是靠芯軸的轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)的，在完后卷取工作后，卷取支撐撤回開始進(jìn)行卸卷工作時芯軸受鋼帶壓力較大，一旦螺栓松動預(yù)緊力失效勢必造成芯軸外退，造成芯軸與軸套配合面出現(xiàn)間隙，在芯軸運(yùn)行時容易出現(xiàn)因相對運(yùn)動造成的磨損。若不及時處理終會導(dǎo)致頻繁斷螺栓問題，直接影響設(shè)備正常運(yùn)行，致使產(chǎn)品卷取質(zhì)量下降。

修復(fù)工藝分析

采用高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝通常根據(jù)不同磨損情況采用不同修復(fù)方案。利用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對磨損部位進(jìn)行修復(fù)，在保證修復(fù)度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上，無需對設(shè)備進(jìn)行大量拆卸，修復(fù)周期短，一般8-12小時內(nèi)完成修復(fù)和安裝工作。另外選取合適的復(fù)合材料修復(fù)工藝以滿足設(shè)備運(yùn)行條件。此外高分子復(fù)合材料自身有物理性能，以滿足設(shè)備在運(yùn)行過程中承受的擠壓、剪切等承載力。

因此針對以上三種修復(fù)方案進(jìn)行了比對分析，確定使用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝針對此次的芯軸軸套磨損問題進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。

福世藍(lán)現(xiàn)場修復(fù)步驟

1)準(zhǔn)備工作：磨光機(jī)、割炬等工具準(zhǔn)備到位；

2)表面處理：機(jī)架表面烤油處理，去除油污，烤至無火星噴濺；

3)使用磨光機(jī)打磨氧化層和金屬疲勞層；

4)裝配芯軸進(jìn)行調(diào)試測量，直至跳動誤差滿足設(shè)備使用要求；

5)拆卸芯軸；

6)調(diào)和涂抹材料薄薄一層涂抹至修復(fù)部位；

7)芯軸刷凃脫模劑后裝配到位；

8)修復(fù)完成，等待材料固化，24℃/24h，材料溫度每上升11℃，固化時間縮短一半（也可使用加熱固化方式60-80℃/5h）。

現(xiàn)場修復(fù)圖例