真空壓榨輥傳動所用軸承一般為雙列調心滾子軸承，軸承與軸熱裝后直接配合。根據各種磨損情況的出現分析總結出以下幾點磨損原因：

（1）壓榨輥軸承位工作溫度高，在正常生產運行中軸承處在密封環(huán)境中正常運行溫度相對較高，軸承的各個構件都會因此受熱膨脹，更容易使物料侵入附著，造成軸承滾動體運行阻力增大，使?jié)L動體表面出現小麻點或坑狀剝落，而剝落的金屬會附著在滾道表面上導致滾道表面粗糙化。

（2）真空壓榨輥吸收紙張水分時濕氣較大，密封不嚴生產中飛濺的紙毛會侵入軸承，且無法清除，進入滾珠致使軸承潤滑效果下降，滾柱運行阻力增大摩擦內圈，使內圈受熱膨脹出現間隙，造成磨損。

（3）設備長期運行，軸承及軸承位由于金屬本身特性，存在一定程度的疲勞變形，無法保證軸承內圈在安裝時的過盈量，使其預緊力量不足，造成軸承內圈相對轉動，造成軸承位磨損。

在線修復方式

福世藍?高分子復合材料2211F是一種用于抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復材料，它具有良好的粘結力和機械性能，能夠很好的緩沖和抵抗機械運轉過程中受到的綜合機械力。并且高分子材料進行修復，可以更好的保證機件之間的100%面配合，而且材料具有金屬材料不具備的退讓性可以很好地吸收輥體的沖擊力。以前后軸肩作為定位進行修復確保了修復部位的完整，從而保證修復后的應用效果。

修復工藝及案例圖片

1、對磨損軸面進行烤油、打磨處理，用無水乙醇清洗干凈；

2、調和高分子材料進行涂抹，使用尺子對材料進行刮研并確定四個定位點；

3、固化后研磨、測量定位點尺寸，確保修復后的同軸度；

4、再次調和材料均勻涂抹到整個修復表面，材料厚度略高于定位點尺寸；

5、將涂刷脫模劑的軸承加熱后快速安裝到位；

6、材料完全固化后即可安裝使用。