某碳鋼儲(chǔ)罐出現(xiàn)腐蝕情況，該碳鋼儲(chǔ)罐為堿性儲(chǔ)存罐，直徑8米，高8米，使用鋼板拼接焊接而成，坐落在水泥基座上面。罐內(nèi)儲(chǔ)存的堿液滿載或空載交替頻繁，罐的變形量比較大。 

根據(jù)客戶提供的碳鋼儲(chǔ)存罐中儲(chǔ)存堿液的相關(guān)資料顯示，腐蝕的主要原因是水、堿性物質(zhì)及其他細(xì)菌等對(duì)鋼鐵造成的腐蝕。腐蝕嚴(yán)重的地方是罐底部位，原因是罐底的底部含有大量滲透性很高的無(wú)機(jī)鹽沉淀物，會(huì)引起電化學(xué)腐蝕，而介質(zhì)的堿性成分，會(huì)引起均勻腐蝕和焊縫腐蝕。

該企業(yè)總廠雙氧水及兩個(gè)堿罐同樣存在此問題，2019年曾使用福世藍(lán)材料修復(fù)過(guò)，效果非常理想，目前已使用三年無(wú)滲漏問題出現(xiàn)，綜合多種因素該企業(yè)決定繼續(xù)使用我司技術(shù)對(duì)此罐體情況進(jìn)行修復(fù)。

修復(fù)步驟

1、預(yù)前準(zhǔn)備

罐內(nèi)通風(fēng)置換處理，液體管道加盲板；

2、表面處理

用噴砂、高壓水、打磨等機(jī)械方法處理被粘接表面，并粗化粘接表面（或者露出金屬原色）；

3、粘貼片材

? 涂刷相應(yīng)的底膠，刷膠前應(yīng)保持表面干燥，如有必要，應(yīng)當(dāng)采取烘干措施；

? 待底膠表干后粘貼片材；

? 粘貼時(shí)應(yīng)保持相鄰兩片材料間50mm的搭接，粘貼完成后應(yīng)及時(shí)完成輥平、除氣泡的操作；

? 整個(gè)過(guò)程需要避光完成。

4、檢查及修補(bǔ)

重復(fù)步驟2-3，直到所有待修復(fù)區(qū)域全部完成，檢查罐體底板粘接的福世藍(lán)新型高分子防腐片材，如在邊緣及接頭處有翹曲及縫隙等缺陷，可視情況用少量底膠或片材進(jìn)行修復(fù)。

5、材料固化

? 由于在罐內(nèi)無(wú)法利用太陽(yáng)光進(jìn)行固化，故而使用紫外燈輔助固化；

? 固化時(shí)間應(yīng)大于30分鐘，紫外燈與待固化片材之間的距離保持在300mm左右，以確保固化充分；

? 固化后的材料表面硬度應(yīng)大于巴氏硬度50。

6、表面涂裝

在片材固化后，在表面涂刷/噴涂一層面涂，用量為0.2kg/平米，涂刷/噴涂完后用紫外燈固化10分鐘，距離同樣保持在300mm左右。

7、缺陷修復(fù)

檢查所有的材料表面，要求每平米的范圍內(nèi)直徑大于5mm的氣泡不超過(guò)3個(gè)，否則需要將該處移除并重新粘貼片材。若存在空鼓、縫隙等情況使用底膠進(jìn)行修補(bǔ)。

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)過(guò)程：