產(chǎn)品性能
1) 可很好的粘著于各種金屬、橡膠、混凝土、塑料等材料。
2) 在完全浸泡的環(huán)境下有極好的抗高溫性能。
3) 抗強(qiáng)化學(xué)腐蝕性能??梢钥箮缀跛械臒o(wú)機(jī)強(qiáng)酸和有機(jī)酸的腐蝕,抗鹽、抗所有的有機(jī)溶劑、抗燃油、航空煤油和汽油。
產(chǎn)品應(yīng)用
用于高溫,強(qiáng)腐蝕,一般涂料不能工作的環(huán)境,可以用來(lái)保護(hù)各種金屬和混凝土可修復(fù)和保護(hù)各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門,避免腐蝕。特別用于浸泡環(huán)境下的高溫,強(qiáng)化學(xué)腐蝕的搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)和整體保護(hù)。
技術(shù)參數(shù):(初固化的數(shù)據(jù))
包裝及儲(chǔ)存:雙組份(混合比例體積比2:1;重量比5:3),每組覆蓋0.5mm×1.5㎡
儲(chǔ)存期2年以上(產(chǎn)品只能固化,沒(méi)有揮發(fā),不會(huì)干燥)
施工時(shí)間(24oC):15分鐘
固化時(shí)間(材料溫度24oC):(溫度每提高11o C,固化時(shí)間縮減一半)
完全達(dá)到機(jī)械性能24小時(shí),完全達(dá)到抗化學(xué)腐蝕性能36小時(shí)
工作溫度:
干,工作260oC,峰值可達(dá)315 oC
濕,工作溫度 177oC,峰值可高達(dá)232 oC
注意:
強(qiáng)制固化:推薦采用溫度121oC, 強(qiáng)制固化2小時(shí),可以達(dá)到材料性能的98%。而在25oC、36小時(shí)完全固化時(shí)只能達(dá)到材料強(qiáng)度的88%。
重涂方法:產(chǎn)品在涂第二層的時(shí)候,需要用丙酮認(rèn)真清洗首層。首層的材料在固化時(shí)產(chǎn)生一層薄膜,必須洗掉,甚至要用細(xì)砂紙磨一下,再用丙酮清洗,然后再涂第二層。
物理特性/機(jī)械特性:
硬度,肖氏D級(jí)硬度(ASTM D-2240):90
抗彎曲強(qiáng)度 (ASTM D-790):493公斤/厘米2
抗拉力高達(dá)(ASTM D-638):423公斤/厘米2
拉伸度 (ASTM D-638):0.58%
抗壓強(qiáng)度高達(dá) (ASTM D-695):880公斤/厘米2
臂梁式?jīng)_擊試驗(yàn),反V型口沖擊英尺磅/英寸:0.87
粘著力(重疊剪切拉力試驗(yàn)ASTM D-1002):141公斤/厘米2
熱脹系數(shù)(ASTM D-3386):
-30oC–30oC英寸/英寸oC 24.6×10-6
氫氧化鈉 (0-50%) E
硫酸 (0-80%):E
醋酸(0-20%):E
甲苯:E
乙醇:E
汽油:E
機(jī)油:E
三氯甲烷:E
過(guò)氧化氫(0-30%):E
氯化鈉(10%) :E
航空液壓油:E
蒸餾水(周圍):E
蒸餾水(160oF):E
硫磷脂:E
E=極好 (可以長(zhǎng)期浸泡) G=好 (可以偶爾灑上,但是要清除) NR=不推薦 (不能沾,2211會(huì)受到損害)
注:EE-121K可以抗幾乎所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、醇類、堿類、鹽類、脂類、烴類,還可以抗各種氣體和動(dòng)植物油類
EE-121K在以下介質(zhì)中有極好的耐受性
ACIDS (抗酸性能) | ALKALIES(抗堿性能) |
Acetic Acid 10% (醋酸) | Aluminum Chloride 50%(氯化鋁) |
Acetic acid 30% (醋酸) | Ammonia 20%+(氨水) |
Benzoic Acid-Sat @ 3% (三氯甲基苯) | Ammonium Chloride 50%(氯化銨,鹵砂) |
Boric Acid-Sat @ 30%(硼酸) | Ammonium Hydroxide 40%(氫氧化銨) |
Butyric Acid 10%(丁酸) | Ammonium Nitrate-Sat(硝酸銨) |
Chromic Acid 10%(鉻酸) | Ammonium Persulfate (過(guò)硫酸銨) |
Citric Acid 50%(檸檬酸) | Ammonium Sulfate-Sat(硫酸銨) |
Diglycolic Acid (二甘醇酸) | Calcium Chloride 50%(氯化鈣) |
Fatty Acids(脂肪酸) | Calcium Hydroxide-Sat(氫氧化鈣) |
Fluoboric Acid(氟硼酸) | Calcium Hypochlorite 15%(次氯酸鈣) |
Formic Acid 10%(蟻酸) | Copper Fluoroborate(巴黎綠) |
Hydrochloric Acid 15%(鹽酸) | Ferric Chloride;Ferrous Sulfate |
Hydrochloric Acid 37%(鹽酸) | Sodium Benzoate(苯(甲)酸鈉) |
Hydrofluoric Acid(氫氟酸) | Sodium Carbonate (Soda Ash)(碳酸鈉) |
Hydrogen Peroxide 至 20%(過(guò)氧化氫) | Sodium Bicarbonate-Sat(碳酸氫鈉; 小蘇打) |
Hydrochlorous Acid 5%(氯化氫酸) | Sodium Bisulfate;Sodium Chloride-Sat (硫酸氫鈉) |
Lactic Acid 至 20%(乳酸) | Sodium Glutamate(麩氨酸鈉) |
Maleic Acid 30%(順丁烯二酸, 馬來(lái)酸) | Sodium Hydroxide 至 50% (氫氧化鈉) |
Malic Acid 50%(蘋果酸,羥基丁二酸) | Sodium Hypochlorite 至 10%(次氯酸鈉) |
Methanol Chloride(甲醇氯化物) | Sodium Proportionate (焦磷酸鈉) |
Methylene Chloride(二氯甲烷) | Sodium Sulfate/Sulfite-Sat(硫酸鈉) |
Nitric Acid 10%(硝酸) | Trisodium Phosphate-Sat(磷酸三鈉) |
Nitric Acid 30%(硝酸) | Zinc Nitrate(鋅二胺; 二氨基鋅) |
Oleic Acid; Oxalic Acid-Sat(油酸)(乙二酸,草酸) | SOLVENTS(抗溶液性能) |
Perchloric Acid 35%(高氯酸) | Methanol(甲醇) |
Phosphoric Acid 35%(磷酸) | Ethanol (乙醇) |
Piric Acid-Sat(AR REAG W/0.5 ml H2O/G) | Butanol; Propanol(丁醇)(丙醇) |
Succinic Acid-Sat(琥珀酸) | Benzene;Xylene;Toluene(苯;二甲苯; 甲苯) |
Sulfuric Acid 25%(硫酸) | Trichloroethane;Cellosolve(三氯乙烯;纖維素溶劑) |
Sulfuric Acid 50%(硫酸) | Formaldehyde 至 37% (甲醛) |
Sulfuric Acid 98%(硫酸) | Gasoline; Fuel Oil; Crude Oil (汽油,燃油,原油) |
Tannic Acid/Tartaric Acid-Sat(丹寧酸,鞣酸/酒石酸) | Acetone;MEK;Methylene Chloride(丙酮;丁酮;甲叉二氯, 二氯甲烷) |